Gỗ công nghiệp là gì – Các loại gỗ công nghiệp

Gỗ công nghiệp là gì

 Thuật ngữ “gỗ công nghiệp” dùng để phân biệt với loại “gỗ tự nhiên” – là loại gỗ lấy từ thân cây gỗ. Còn gỗ công nghiệp là loại gỗ sử dụng keo hay hóa chất kết hợp với gỗ vụ để làm ra tấm gỗ.

 Gỗ công nghiệp có tên quốc tế là Wood – Based Panel. Gỗ công nghiệp đa số được làm từ các nguyên liệu thừa, nguyên liệu tận dụng, tái sinh, ngọn cành của cây gỗ tự nhiên.

 Các sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp hiện nay thường có 2 thành phần cơ bản, đó là: cốt gỗ công nghiệp và lớp bề mặt. Để hiểu rõ hơn về các thành phần này, mời bạn theo dõi các phần tiếp theo.

Các loại gỗ công nghiệp phổ biến

 Lựa chọn được một loại cốt gỗ tốt sẽ đảm bảo được độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Hiện nay có các loại cốt gỗ cơ bản sau:

 Cốt gỗ ván dăm MFC

 Cốt ván dăm không mịn, nhìn bằng mắt thường dễ dàng phân biệt các dăm gỗ

 Cốt gỗ ván dăm MFC

 Gỗ MFC là loại cốt gỗ được tạo thành từ các cành cây, nhánh cây hoặc thân cây gỗ rừng trồng (bạch đàn, keo, cao su…), có độ bền cơ lý cao, kích thước bề mặt rộng, phong phú về chủng loại. Sau đó được đưa vào máy nghiền nát thành dăm và trộn với keo đặc chủng để ép ra thành các tấm ván với các độ dày khác nhau như 9ly, 12ly, 15ly, 18ly, 25ly, cốt gỗ ván dăm có nhiều loại như cốt trắng, cốt xanh chịu ẩm, cốt đen… Kích thước tấm ván theo quy chuẩn: 1220mm x 2440mm.

 Cốt ván dăm có đặc điểm là không mịn, nhìn bằng mắt thường bạn cũng có thể dễ dàng phân biệt các dăm gỗ. Đa phần các sản phẩm như bàn làm việc, tủ đều sử dụng loại cốt này.

 Cốt gỗ MDF

 Cốt gỗ MDF loại cốt gỗ được tạo thành từ các cành cây, nhánh cây

 Cốt gỗ MDF loại cốt gỗ được tạo thành từ các cành cây, nhánh cây

 Gỗ MDF là chữ viết tắt của từ Medium Density Fiberboard. Đây là loại cốt gỗ được tạo thành từ các cành cây, nhánh cây sau đó được đưa vào máy nghiền nát thành bột và trộn với keo đặc chủng để ép ra thành các tấm ván với các độ dày khác nhau như 3ly, 6ly, 9ly, 12ly, 15ly, 18ly, 25ly. Kích thước tấm ván: 1220mm x 2440mm.

 Bạn có thể nhìn thấy sự khác biệt hoàn toàn giữa ván dăm và ván mịn. Đúng như tên gọi, ván mịn nhìn bằng mắt thường đều thấy được sự nhẵn nhụi, bằng phẳng của bề mặt cốt gỗ. Với công nghệ phức tạp hơn, nên MDF có giá trị cao hơn so với ván dăm. Đây là nguyên liệu chủ yếu tạo thành nguyên liệu phục vụ tạo ra các sản phẩm nội thất văn phòng: bàn văn phòng cao cấp, tủ tài liệu văn phòng, hộc di động…

 Có 4 loại gỗ MDF được phân loại dựa theo chủng loại gỗ làm ra bột gỗ và chất kết dính cũng như các phụ gia là:

  • MDF dùng trong nhà (các sản phẩm nội thất).
  • MDF chịu nước: dùng cho một số yêu cầu ngoài trời, nơi ẩm ướt.
  • MDF mặt trơn: để có thể sơn ngay, không đòi hởi phải chà nhám nhiều
  • MDF mặt không trơn: dùng để tiếp tục dán ván lạng (Veneer).

 Ưu điểm của cốt gỗ MDF:

  • Độ bám sơn, vecni cao do đó thường được sử dụng cho những sản phẩm nội thất cần nhiều màu sắc như phòng trẻ em, showroom…
  • Có thể sơn nhiều màu, tạo sự đa dạng về màu sắc, dễ tạo dáng (cong) cho các sản phẩm cầu kỳ, uyển chuyển đa dạng phong phú.
  • Dễ gia công.
  • Cách âm, cách nhiệt tốt.

 Nhược điểm: Loại gỗ này có nhược điểm là màu sơn dễ bị trầy xước và khả năng chịu nước không tốt (đối với loại MDF thông thường).

 Cốt gỗ HDF

 Cấu tạo cốt gỗ HDF

 Cấu tạo cốt gỗ HDF

 Tấm gỗ HDF hay còn gọi là tấm ván ép HDF là từ viết tắt của từ High Density Fiberboard.

 Quy trình tạo nên gỗ HDF diễn ra như sau: Nguyên liệu bột gỗ được lấy từ nguyên liệu sản xuất sản phẩm nội thất là gỗ tự nhiên rừng trồng nguyên khối, luộc và sấy khô trong môi trường nhiệt độ cao, từ 1000 C – 2000C. Gỗ được xử lý hết nhựa và sấy khô hết nước, với dây chuyền xử lý hiện đại và công nghiệp hoá hoàn toàn. Gỗ được đảm bảo chất lượng cao và thời gian xử lý nhanh. Bột gỗ được xử lý kết hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt, sau đó được ép dưới áp suất cao (850-870 kg/cm2) và được định hình thành tấm gỗ HDF có kích thước 2.000mm x 2.400mm, có độ dày từ 6mm – 24mm tùy theo yêu cầu.

 Với quy trình sản xuất hiện đại như vậy ván ép HDF có rất nhiều ưu điểm:

  • Có khả năng cách âm khá tốt và khả năng cách nhiệt cao nên thường sử dụng cho phòng học, phòng ngủ, bếp…
  • Bên trong ván HDF là khung gỗ xương ghép công nghiệp được sấy khô và tẩm hóa chất chống mọt, mối nên đã khắc phục được các nhược điểm nặng, dễ cong, vênh so với gỗ tự nhiên.
  • HDF có khoảng 40 màu sơn thuận tiện cho việc lựa chọn, đồng thời dễ dàng chuyển đổi màu sơn theo nhu cầu thẩm mỹ.
  • Bề mặt nhẵn bóng và thống nhất
  • Do kết cấu bên trong có mật độ cao hơn các loại ván ép thường nên gỗ HDF đặc biệt chống ẩm tốt hơn gỗ MDF.
  • Độ cứng cao.

 Cốt gỗ dán

 Là loại gỗ được làm ra từ gỗ tự nhiên được lạng mỏng ra thành từng tấm có dỗ dày 1mm rồi mang các lớp gỗ đó đi ép chúng một cánh đan xen lại với nhau cùng với chất kết dính. Ưu điểm của gỗ dán là không bị nứt trong điều kiện thông thường, không bị mối mọt co ngót trong thời tiết ẩm ướt.

 Điều kỳ lạ là chúng chỉ có 3 lớp, 5 lớp, 7, thậm chí 11 lớp. Lý giải cho điều này như sau: Khi khô hanh gỗ thường co lại và nói chung phần co theo vân ngang lớn hơn phần co theo vân dọc. Tấm gỗ càng mỏng, càng dễ bị vênh. Tấm gỗ dán chính là lợi dụng tính co lại không đều của các tấm mỏng, đem xếp dán các tấm mỏng co theo vân ngang với tấm mỏng co theo vân dọc để tránh nhược điểm trên.

 Sở dĩ tấm gỗ dán có số lớp lẻ là để làm cho các tấm gỗ dán có một lớp cốt lõi ở giữa, một mặt khiến các lớp mỏng ở hai phía bị lớp cốt lõi giữ chặt không thể tự do giãn nở, mặt khác cũng làm cho lớp cốt lõi bị các lớp phía ngoài hạn chế. Vì thế tấm gỗ dán bao giờ cũng được dán lớp vân ngang rồi đến lớp vân dọc khác để làm cho các lớp gỗ mỏng kiềm chế lẫn nhau không bị cong vênh hoặc nứt gãy.

Bảng giá gỗ công nghiệp

Thành phần chính tạo nên gỗ MDF là các bộ phận của gỗ tự nhiên như gỗ vụn, cành cây, ngọn cây. Những bộ phận này được cho lên máy nghiền để tạo thành bột sau đó các sợi gỗ được đưa vào bồn để rửa hết các tạp chất, bụi bặm. Bước cuối cùng là cho vào mày trộn có sẵn keo và hóa chất kết dính để tạo thành tấm.
Gỗ MDF sử dụng nhiều trong đời sống như thi công phòng làm việc, sản xuất nội thất, làm sàn gỗ…MDF có giá thành khá rẻ, nhiều ưu điểm nên được ưa chuộng rộng rãi trên thị trường hiện nay. cập nhật bảng giá gỗ MDF nhập khẩu từ Malaysia, Trung Quốc và nội địa ở bên dưới.
Bảng báo giá các loại gỗ công nghiệp được ưa chuộng nhất năm 2019

Quy trình sản xuất gỗ công nghiệp

 Bước 1: Khai thác và xử lý gỗ 

 Trước khi bắt đầu đi vào sản xuất, bạn cần khai thác gỗ, chọn dòng gỗ để đưa vào thực hiện sao cho hợp lý nhất. Lưu ý rằng, cần lựa chọn gỗ theo các tiêu chuẩn quốc gia đã được quy định.

 Bước 2: Phân loại, vận chuyển đến nơi sản xuất 

 Sau khi đã khai thác xong, gỗ cần được xẻ mỏng, rồi phân loại ra để phục vụ các mục đích sản xuất khác nhau. Sau đó được sắp xếp riêng và gửi về nhà máy nhằm nghiền nhỏ, đưa vào sản xuất.

 Bước 3: Tiến hành sản xuất 

 + Sau khi được đưa về, trải qua công đoạn nghiền nhỏ. Bột gỗ khi đã nghiền xong sẽ trộn cùng với keo, một số chất phụ gia để tạo độ cứng cho gỗ và chuyền dần sang khâu ép.

 + Tiếp theo, do bột gỗ đã có phần cứng chắc hơn nên được ép dưới áp suất cao (khoảng 850-870 kg/cm2).

 + Sau đó, nó được định hình thành các tấm gỗ dạng HDF, MDF hoặc MFC có kích thước dao động trong tầm từ 1220 x 2440 mm, có độ dày 6-24 mm dựa trên yêu cầu sản xuất

 + Sau khi đã có bán thành phẩm là những chiếc ván gỗ trơn chất lượng. Chúng sẽ tiếp tục được gia công, xử lý thêm 2 mặt để làm tăng độ cứng, có thể chống sự cong vênh, méo mó hay biến dạng của sản phẩm khi đưa ra thị trường

 + Tiến hành phủ bề mặt tấm gỗ bằng Melamine Resin kèm sợi thủy tinh để làm nên một lớp phủ trong suốt. Mang khả năng giữ màu sắc, đường vân thêm ổn định. Đồng thời, có thể chống trầy xước, bảo vệ bề mặt tấm gỗ tốt và cẩn thận hơn

 + Sau quá trình phủ trên, các tấm gỗ công nghiệp về cơ bản đã được hình thành. Lúc này, lại cho tấm gỗ ép dưới nhiệt và áp suất cao nhằm giúp những sợi gỗ trong đó được liên kết chặt chẽ, bền vững với nhau hơn nữa

 + Hoàn thiện bước trên, bạn hãy bắt tay vào làm sáng bóng bề mặt và đưa thành phẩm là các tấm gỗ chuyển sang dây chuyền phay mộng

 + Sang bước phay mộng, các tấm gỗ bắt đầu được cắt với kích thước được mặc định sẵn. Nhằm tạo sản phẩm cuối cùng theo mong muốn của đơn vị sản xuất

Sản phẩm từ gỗ công nghiệp

 Ván gỗ công nghiệp

 Gỗ MFC là loại ván gỗ dăm, trên bề mặt được phủ một lớp nhựa Melamine nhằm tăng độ bền và tính thẩm mỹ. Về nguyên liệu, MFC được tạo thành từ các loại gỗ rừng ngắn ngày như: bạch đàn, cao su keo. Loại gỗ ván ép làm sàn này có ưu điểm đó là chống mối mọt, chống vênh tốt.. Tuy nhiên, MFC vẫn chưa khắc phục được khuyết điểm của các loại ván gỗ ép như khả năng chịu nước thấp, dễ bị bung ván nếu tiếp xúc với nước lâu ngày. Một điểm khác khiến nhiều người vẫn chưa hài lòng về loại ván này đó là vân gỗ không thật như gỗ tự nhiên.

 Các loại ván gỗ ép - Gỗ MDF

 Trên thị trường hiện nay MDF được chia thành hai dòng sản phẩm chính: gỗ MFC chống ẩm và MFC thường. Đối với MDF thường, chúng thường được dùng làm bàn ghế, tủ làm việc…. Còn đối với MFC chống ẩm, chúng dùng để gia công tủ toilet (nhà vệ sinh), tủ bếp… Đây là các vật dụng được đặt trong môi trường có độ ẩm cao.

 Nội thất gỗ công nghiệp

 Trên thị trường Việt Nam, vật liệu gỗ luôn ưu tiên sử dụng trong các thiết kế nội thất bởi phù hợp với cả gia chủ mang hơi hướng cổ điển và hiện đại. Nội thất gỗ công nghiệp không những đáp ứng đa dạng nhiều phong cách thiết kế mà còn giúp cho không gian nhà của bạn sang trọng nhưng không kém phần gần gũi với thiên nhiên.

 Bằng công nghệ hiện đại, bề mặt nội thất gỗ công nghiệp được mô phỏng như thật, các đường vân gỗ còn là yếu tố làm tăng thêm giá trị thẩm mỹ cho các thiết kế nội thất gỗ hiện nay, đặc biệt là dùng tủ bếp gỗ cao cấp cho không gian bếp.

 nội thất gỗ công nghiệp đẹp hiện đại

 Sự phong phú, đa dạng các sản phẩm đồ nội thất về cả mẫu mã, chất liệu, kiểu dáng,… mang lại cho khách hàng vô số sự lựa chọn, đồng thời tạo nên nhiều xu hướng sử dụng khác nhau. Tuy nhiên, nội thất gỗ công nghiệp vẫn luôn là sự lựa chọn hàng đầu của người tiêu dùng do có nhiều tính năng, độ thẩm mỹ và dễ dàng kết hợp các phong cách với nhau.

 – Xu hướng sử dụng nội thất gỗ có thiết kế đơn giản: Điểm nổi bật của các thiết kế đồ nội thất gỗ công nghiệp như tủ bếp gỗ đó là kiểu dáng tinh tế, đơn giản, phù hợp cho phong cách tối giản, cổ điển. Với các đường nét đơn giản nên được khách hàng sở hữu nhà phố hay căn hộ rất ưa chuộng.

 Thời gian gần đây, khách hàng cũng có xu hướng sử dụng nội thất gỗ công nghiệp kiểu dáng vuông vức kết hợp với các chi tiết như hoa văn nhằm tạo sự tương phản trong thiết kế nội thất nhà ở, gây ấn tượng với tổng thể không gian phòng.

 – Xu hướng sử dụng nội thất gỗ đa năng: Hiện nay, do quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa phát triển, diện tích sinh sống ở các thành phố lớn bị thu nhỏ nên người tiêu dùng có xu hướng yêu cầu thiết kế đồ nội thất gỗ đa năng phải có nhiều tính năng tích hợp, đáp ứng nhu cầu sử dụng trong gia đình.

 Chẳng hạn như: đối với nội thất tủ bếp gỗ, gia chủ nên chọn sản phẩm với thiết kế nhiều ngăn kéo, xoay hoặc trượt để có thể chứa nhiều vật dụng phù hợp.

 Vách gỗ công nghiệp

 Những bức tường từ lâu đã không còn là sự lựa chọn của đa số các gia đình khi muốn phân chia không gian phòng khách và phòng bếp. Nguyên nhân chính là do các bức tường nặng nề càng làm cho không gian bị thu nhỏ lại, mang lại cảm giác chật chội hơn.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

 Tag: saàn xưởng ốp báo cạnh trần ty tnhh kaiser 1 (việt nam) cuửa hà sách nào laminate chân khổ lam san mua acrylic phào tìm lò cưa map tại đâu quảng bào veneer len tiếng anh viền sánh trạng ngành chen shan tuủ hút tẩy hải grand art ( ăn đà nẵng bả (vn) hsin ya yang cheng kinh nghiệm mở cty cp khử mùi quầy lễ tân độc hại gỗ mfc la gi, gỗ mcf